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Technologie vapeur haute température et haute pression

Steam Cleaner ajuste la température, la pression, le débit et la distance de travail selon le support et le résultat recherché.

Chaleur et pression, avec un réglage précis.

L'équipement produit de la vapeur haute température et permet de moduler la pression en fonction de la résistance du support. La chaleur agit sur les dépôts, tandis que l'action mécanique accompagne leur retrait.

150 °C

Vapeur haute pression, 1 opérateur

275 bar

Pression en mode vapeur, 1 opérateur

3.2

Modèle utilisé par Steam Cleaner

Le constructeur indique 275 bar / 150 °C en mode vapeur haute pression avec une personne. Les réglages réellement utilisés dépendent du support et du chantier.

Système vapeur Steam Cleaner, détail de l’équipement
Camion d’intervention Steam Cleaner en ville

Une unité mobile, prête sur le chantier.

L'équipement complet voyage dans un véhicule dédié. L'équipe arrive avec sa production de vapeur, son eau et son énergie, et commence le travail sans dépendre des installations du site.

Cette autonomie simplifie l'organisation pour le mandant : mise en place rapide, emprise réduite sur la voie publique et intervention possible sur des sites peu équipés, en ville comme en périphérie.

Observer la vapeur au contact du support.

Cette séquence montre le passage de la vapeur sur une surface minérale. La distance de travail et la progression sont ajustées à la réaction visible du support.

Comment agit la vapeur ?

Le procédé combine énergie thermique et action mécanique pour travailler sur des dépôts très différents.

La chaleur

La vapeur chauffe rapidement la zone de travail et agit sur les salissures organiques, mousses, films et certains revêtements.

La pression

La pression accompagne le décollement et l'évacuation des dépôts avec un niveau ajusté à la résistance du matériau.

Le réglage

Température, pression, débit, distance et vitesse de passage sont combinés pour obtenir le rendu recherché.

Des réglages adaptés au support

Un essai permet d'observer la réaction du matériau et d'ajuster les paramètres avant une intervention plus large. Cette approche est particulièrement utile sur les supports anciens, les revêtements hétérogènes et les surfaces dont l'état varie d'une zone à l'autre.

  • Béton et supports minéraux résistants.
  • Crépis et maçonneries en bon état.
  • Pierre naturelle dense et éléments patrimoniaux adaptés.
  • Brique, métal et mobilier urbain.
  • Toitures et surfaces extérieures compatibles avec le procédé.
  • Revêtements sélectionnés pour des opérations de décapage.
Échantillon de pierre encrassé utilisé pour évaluer le réglage

Le réglage est défini à partir de la matière et de son état.

Tester la vapeur sur votre support

Un essai sur une zone limitée permet de choisir les réglages et d'observer directement le rendu.